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自动升降货架制作方法_有没有自动升降的货架

自动化立体仓库的仓库设计

随着经济全球化步伐的加快,物流供应链中蕴藏的巨大潜力越来越引起人们的注意。而物流中心则是物流供应链中重要的枢纽之一。它是接受并处理下游用户的订货信息,对上游供应方的大批量货物进行集中储存、加工等作业,并向下游进行批量转运的设施和机构。而实现这些功能的直接执行机构包括:

(1) 自动仓储设备(自动化立体仓库)

(2) 其它货架(平面托盘货架与流动货架等)

(3) 各种输送机(辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等)

(4) 各种分拣设备

(5) 无人台车(AGV、RGV、LGV)

(6) 其它各种辅助设备

作为物流中心的重要组成部分,自动化立体仓库(Automatic Storage & Retrieval System)直接影响到企业领导者制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。这里,简单谈一下它的设计步骤,一般分为以下几步:

一、收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:

1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程,

2、物流要求:上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量;

3、物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;

4、立体仓库的现场条件及环境要求;

5、用户对仓库管理系统的功能要求;

6、其它相关的资料及特殊要求。

二、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

所有原始资料收集完毕后,可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:①对整个库区的出入库总量要求,亦即仓库的流量要求:②货物单元的外形尺寸及其重量;⑤仓库储存区(货架区)的仓位数量:④结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

三、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图

一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。

四、选择机械设备类型及相关参数 货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。

①货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。

②货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,同对,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。 堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。

①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。

②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。

③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。 根据仓库的工艺流程及用户的一些特殊要求,可适当增加一些辅助设备,包括:手持终端、叉车、平衡吊等。

五、初步设计控制系统及仓库管理系统(WMS)的各功能模块

根据仓库的工艺流程及用户的要求,合理设计控制系统及仓库管理系统(WMS)。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计,便于升级和维护。

六、仿真模拟整套系统

在有条件的情况下,对整套系统进行仿真模拟,可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述,发现其中的一些问题和不足,并作出相应的更正,以优化整个AS/RS系统。

七、进行设备及控制管理系统的详细设计

以上所述为自动化立体仓库设计的一般过程,在具体设计中,可结合具体情况灵活运用。

玻璃升降器要什么货架类型?

玻璃升降器倒啊,他的货架类型的话要根据他的长宽高来进行调整的。

玻璃升降器要什么货架类型?

玻璃升降机是靠升压机来进行货架类型类推,那样就可以比较方便

自动旋转货架的货架的构成

货物储存系统由货架的货格(料箱)组成。货物存取和传送系统承担货物存取、出入仓库的功能,它由升降机、出入库输送机、装卸机械等组成。升降机可实现货物的多层保管,将货物提升到高层位置。出入库输送机可根据货物的特点采用传送带输送机、机动辊道、链传动输送机等,主要将货物输送到货架升降出入库位置,装卸机械承担货物出入库装车和卸车的工作,一般由行车、叉车等装卸机械组成。

控制和管理系统一般采用计算机控制和管理,视自动旋转货架的不同情况,采取不同的控制方式。有的仓库只采取对旋转货架、出入库输送机的单台PLC控制,机与机无联系;有的仓库对各单台机械进行联网控制。更高级的自动旋转货架的控制系统采用集中控制、分离式控制和分布式控制,即由管理计算机、中央控制计算机和旋转货架、出入库输送等直接控制的可编程控制器组成控制系统。

管理计算机是自动旋转货架的管理中心,承担入库管理、出库管理、盘库管理、查询、打印及显示、仓库经济技术指示计算分析管理功能,它包括在线管理和离线管理。中央控制计算机是自动旋转货架的控制中心,它沟通并协调管理计算机、旋转货架、出入库输送机等的联系;控制和监视整个自动旋转货架的运行,并根据管理计算机或自动键盘的命令组织流程,以及监视现场设备运行情况和现场设备状态、监视货物流向及收发货显示,与管理计算机、堆垛机和现场设备通信联系,还具有对设备进行故障检测及查询显示等功能。

玻璃升降器要什么货架类型?

玻璃10年期的话,一般要一些2.5米左右的货架类型比较好。

成都货架能装升降机吗

没有自动升降的货架,只听过有堆垛机自动升降,然后从货架上自动存取货。

叉车货架如何升降???

外行不会开是吧!建议尽量别碰!第一个操纵杆是控制升降,往前推下降,往后拉上升,第二个是变幅,往前是趴幅,往后是收幅,第三个操纵杆是侧移(有的小吨位叉车没有)

自动化立体仓库一般采用什么货架

自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,物流仓储中出现的新概念,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化:自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式。

自动化立体仓库的货架一般使用单立柱堆垛起重机配合移动式货架。从而实现货物存取的自动化。

下图为单立柱堆垛起重机与移动式货架组合

自动化立体仓库的仓库设计

(1)按建筑形式分类:整体式、分离式

(2)按仓库高度分类:高层、中层、低层

(3)按货架形式分类:单元货格式货架仓库、贯通式货架仓库、旋转式货架仓库、移动式货架仓库

(4)按仓库的作业方式分类:单元式仓库、拣选式仓库

(5)自动化仓库按照所操作货物类型和操作目的的不同,可分为托盘自动库、纸箱自动库和单元拣选式自动仓库等多种类型。

托盘自动库是自动化仓库里应用最多的仓储形式。它一般由高层托盘货架,巷道堆垛起重机、输送机系统以及计算机控制系统等组成,具有储存密度高、进出库速度快、自动化程度高的优点。不足之处在于托盘自动库的投入较大,并且在小建筑层高的环境下不够经济。

纸箱自动库又称作箱盒自动库,用于处理产品包装单元或其他箱盒形式的货品单元。纸箱自动库适用于卷烟、医药、小型家电、标准件等产品的自动化储存,适用于频繁少量的进出货作业特点。纸箱自动库具有自动化程度高,适合应用在普通建筑层高环境的优点。缺点是仓储密度较低、投资高。

单元拣选自动库,通过装配有伸缩机构的货叉和升降式司机室,可以同时处理托盘单元和货品单元的拣选作业。

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