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池州立体货架设计_池州浅谈仓储货架定做和设计的注意事项

仓储货架制作设计需要遵循哪些原则

仓储货架设计原则有三个,安全、合理、经济,苏州柯瑞德货架觉得,仓库货架制造设计要想满足这三项原则,先得了解客户特点及需求,而后根据客户特点及需求,综合多方面因素考虑,设计出合理完善的货架规划方案。

进行立体库货架的设计要注意哪些要素

一、收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:

1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程,

2、物流要求:上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量;

3、物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;

4、立体仓库的现场条件及环境要求;

5、用户对仓库管理系统的功能要求;

6、其它相关的资料及特殊要求。

二、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

所有原始资料收集完毕后,可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:①对整个库区的出入库总量要求,亦即仓库的流量要求:②货物单元的外形尺寸及其重量;⑤仓库储存区(货架区)的仓位数量:④结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

设计仓储货架时需要考虑哪些因素

货架的质量对仓储系统的安全影响巨大。随着现代物流逐渐受到重视,货架需求大幅上升,货架应用领域不断拓宽,货架供应商越来越多,市场竞争日趋激烈。

安全一直是我们每个货架使用者必须牢记的,稍有不慎,造成的不仅仅是储存商品的损失,严重的还可能威胁货架使用者的生命。

如何提高安全知识?

1.防超载:由货架技术人员设计出来的货架都有一个较大承载,存储的货品重量应该控制在这个较大承载范围内,且越小于这个较大承载对安全越有利。

2.防超高超宽:货架安装完成时,其层高、层宽是固定的,卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm,如果是存储货物发生变化,可以重新拆装组合。

3.防撞击:以叉车等搬运设备存取货的仓库中,应设置防撞护栏,并且在叉车运行过程中,应尽量轻拿轻放,减少搬运设备与货架间的撞击,降低损坏率。

4.防头重脚轻:遵循货物存放规则,做到高层放轻货,低层放重货,即货架从上到下,由轻到重原则,维持货架与存储物这个整体的平衡,更安全稳定。

5.及时更换损坏的横梁和立柱:在实践过程中,我们发现货架的横梁和立柱的损坏很普遍,当发现损坏时应及时通知货架厂家更换,不能抱有侥幸心理。

货架作为专业物流设备,产品种类繁多,很多客户在购买货架时并不清楚该如何评价产品质量和选择正确的产品,于是往往以价格决定一切,结果买回来之后却发现货架根本不适用,或者质量不过关。针对这种情况,业内人士指出,客户必须对货架的一些基本参数有所了解。

仓储货架定做要注意哪些问题

从设计、选材、制造环节上、安装调试厂都需要沟通协调。定做货架就是要走一定的流程。比如以下的横梁式货架

都要需求方与货架厂家精诚合作才好。

进行立体库货架的设计要注意哪些要素

收集相关资料,明确设计需求。比如最大出库量、库容、货品的相关信息、库内环境的要求,一些软件系统的要求和管理要求等等

确定自动化立体仓库的形式和相关技术参数。这步就是结合第一项的信息计算出货架数量等技术参数

设计自动化立体库的整体布局并绘制物流图。这里就是一些分区的工作和各区协调问题

选择设备类型和参数。货架的形式尺寸、堆垛机的速度参数配置等、输送系统、其它辅助设备……

设计WCS和WMS各功能模块

剩下的就是测试、细化、落地工作

还有一些值得注意的事项就是:

1、在设计方案时,同时考虑机械、结构、电气、土建等各专业的需要,一次成型;

2、仓储系统的规模和机械化、自动化程度依据企业的预算和实际需求而定,为未来预留空间;

3、仓库形式、作业形式和相关技术参数依据仓库规模、自动化程度、货物品类、存储单元和属性要求而定,并为未来预留空间;

4、自动化立体库的设备维保和运营成本与货架层高成正比,在条件允许的情况下,尽量为立体库预留足够的空间。

5、自动化立体仓库内最优的物流路线是直线,设计时进可能少拐弯,尽量不要走回头路;

6、设计前请确保ERP、WMS、WCS适用和公司通信策略适当,自动化立体库不会因为数据传输路径不通畅或数据冗余等原因导致作业停顿或效率降低;

7、尽量采用现场控制总线直接通讯的方式,做到计算机只监不控,所有的决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成;

8、木桶可以装多少水取决于最短那块木板,设计初稿完成后,将经过数次模拟,将类似的短板逐一找出来,确保整体最优。

仓库货架立柱设计注意哪些事项

仓库货架的设计要点可以从以下几方面着手:

1、定做货架,空间利用率的最大化原则:

企业仓库都有它的固定成本,都想在原有仓库面积上想尽办法扩倍使用以达到较低的仓储成本,所以定做货架空间的利用率最大化是仓库货架设计的重要原则。

2、定做货架要以货为本,重点是要符合储存要求:

仓库货架是以存放货物为主,这时货架厂的设计人员要对货物本身的全方面要进行了解,收集货物的规格、大小、重量等数据,另外还要注意定做货架企业的存放方式,比如货物是用卡板存放,还是胶筐或者是纸箱直接存放,按照所收集到的数据和信息进行设计,真正做到量身定做货架。

3、定做货架,要全面了解仓库布局:

全面了解仓库平面布置,合理科学的摆设,减少死角的空间浪费,而且还要整齐美观,这是设计师对现场定做货架布置的一个关键思路。

4、定做货架,货物有效流通和管理:

听取定做货架企业对货物的管理方式,制订仓库货架合理摆放平面图;再个是了解货物流通方式,包括人工还是机械搬运货物,过道空间的预留按照货物先进先出原则进行。搜索

从上面四个方面分析可知,用户定做货架不可马虎,很多细节规划需要提前想到、做到,否则用户到实际使用起来就不会得到预想的效果。有需求客户最好还是找专业的厂家设计仓库货架方案。

如何才能设计好一个立体仓库货架

要想设计好立体仓库货架,必须得有足够多的经验总结,还有就是遵循一定的原则,根据柯瑞德货架总结,设计立体仓库货架的原则及注意事项如下:

立体仓库货架设计原则——需求

立体仓库设计的时候要注重需求设计,只有根据需求,才能设计出高价值的仓库。仓库设计需求:长宽高,横列、纵列的平衡度等,每一个需求都不能忽视,如果其中有一个设计不合理,那会导致整体的设计存在问题,影响其使用。

立体仓库货架设计原则——功能

立体仓库设计的功能要尽可能完善,才能给企业仓储带来便利。立体仓库设计的功能不仅仅是存储货物,而是能将货物的信息实现共享,从而让管理者清楚的了解到货物存储情况。如果仓库不能达到这样的要求,那选择仓库的人会很少,同时仓库设计就没有任何意义。

立体仓库货架设计原则——标准

立体仓库设计一定要注重标准,只有达到标准的仓库设计,才能满足使用要求。标准化的设计不仅仅体现在仓库设计数据上,同时在材质使用上也要注重标准,这样才能保证立体仓库的质量。在这里提醒各位,选择立体仓库一定要选择标准化的仓库,否则会影响仓储。

另外,设计立体仓库货架前,一定要确定的参数:

确定货物单元的形式、尺寸和重量

货物单元是指进行出入库作业和储存的集装单元,由集装单元化器具和货物二部分组成。因为单元式立体仓库是以单元化搬运为前提的,所以确定货物单元的形式、尺寸及重量显得尤为重要。一般需要确定两个方面的内容:集装单元化器具的类型;货物单元的外形尺寸和重量。

立体仓库常用的集装单元化器具有托盘和集装箱,且以托盘最为常见。托盘的类型又有许多种,如平托盘、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘等,一般要根据所储存货物的特征来选择。当采用堆垛机作业时,不同结构的货架,对托盘的支腿有不同的要求,在设计时尤其要注意。

为了合理确定货物单元的尺寸和重量,需要对所有入库的货物进行ABC分析,以流通量大而种类较少的A

类货物为主要矛盾,选择合适的货物单元的外形尺寸和重量。对于少数形状和尺寸比较特殊以及很重的货物,可以单独进行储存。

立体仓库是以单元化搬运为前提的,所以确定货物单元的形式、尺寸及重量是一个重要的问题。它不仅影响仓库的投资,而月对于整个物流和仓储系统的配备、设施以及有关因素都有极为重要的影响。因此,为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量,需要对所有入库的货物,抓住在流通中的关键环节,对货物单元的品种进行ABC

分析,

选择最为经济合理的方案。对于少数形状和尺寸比较特殊以及很重的货物,可以单独处理。例如,汽车上的前桥、后桥、车身等大件,形状不规则,尺寸又大,难以形成单元,就不一定非要与其它零件同入一个立体仓库.它们的储存问题可以用推式悬挂输送机或者其它方式单独处理.

确定堆垛机械和配套设备的主参数

立体库常用的堆垛机械为有轨巷道堆垛机、无轨堆垛机(高架叉车)、桥式堆垛机和普通叉车等。在总体设计时,要根据仓库的高度、自动化程度和货物的特征等合理选择其规格结构,并确定其主要性能参数(包括外形尺寸、工作速度、起重量及工作级别等)。

立体库配套设备的配备应根据系统的流程和工艺统筹考虑,并根据立体库的出入库频率、货物单元的尺寸和重量等确定各配套机械及设备的性能参数.如对于输送机,则根据货物单元尺寸确定输送机的宽度,根据立体库的频率要求确定输送机的速度。

总体设计时,要根据仓库的规模、货物的品种、出入库频率等选择最合适的机械设备,并确定其主要参数;根据出入库频率确定各个机构的工作速度:根据货物单元的重量选定起重、装卸和堆垛设备的起重量;对于输送机,则根据货物单元尺寸确定输送机的宽度,并确定使整个系统协调工作的输送机的速度。

确定仓库总体尺寸

确定仓库的总体尺寸,关键是确定仓库货架的长宽高总体尺寸。立体仓库的设计规模主要取决于其库容量,即同一时间内储存在仓库内的货物单元数。如果已经给出库容量,就可以直接应用这个参数;如果没有给出,就要根据拟存入库内的货物数里,出入库的规律等,通过预测技术来确定库容量.根据库容量、货物单元尺寸和所采用的作业设备的性能参数以及其它空间限制条件,即可确定仓库的总体尺寸。